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-)ml/g,熔点为(245-265)℃。PET塑料透明、光彩度高,有较好的耐候性、耐磨性、耐冲击性、耐蠕变性和尺寸稳固性;它有稳固的化学稳固性,耐弱酸和有机溶剂,但不耐碱、不耐热水浸泡;它有较高的耐热性,能在较宽的温度范围内,保持优异的物理力学性能,是高价值树脂。
PET可采纳各种塑料成型工艺加工成制品。挤出的PET片、带、管可在(80-100)℃温度条件下,进行双向或单向拉伸,使其力学性
Mpa提升到(400-500)Mpa。所以,PET塑料大多数都用在定向拉伸制品
的生产,如聚酯薄膜(BOPET),PET瓶及桶,PET打包带及PET纤维
展,PET树脂的使用量也在飞速增加。进入21世纪,世界年需求量的增加已达(7-15)%。我们四周也浮现出大批饮料瓶、可乐瓶、油瓶等PET瓶、桶、薄膜、打包带及纤维(涤纶)制品。它们在短时间内不可以降解为大自然消纳。若不当善办理,也会对生活环境能够造成危害。
目前在工程塑料总用量中,废旧塑料量已占20%,废旧工程塑料的回收利用也成为一个热点话题。但是,有些企业仅是为减少相关成本,才使用回收再生塑料,以致塑料制品的质量遇到严重影响;有些企业是为减少环境污染、节约能源与资源、落实循环经济理念而主动的进行荒弃塑料回收利用。为保证再生塑料制品的质量就要投入高新技术的回收装置,并开发有自主知识产权的新产品,开辟适销对路的应用领域,才能最后完成荒弃塑料回收利用的“绿色”理念。
固然目前打包带市场上已有PE、PP塑料打包带、钢打包带产品。但是他们又存在一些难于战胜的缺点。比方:PE、PP打包带拉伸断裂负荷低,耐蠕变性差,钢打包带易生锈、易刺伤人身、使用不安全。
这些都使他们的应用带来好多限制。PET打包带的特征(表一)却正好填充了这些缺点,并在重包装、中高端捆扎资料市场获取大范围的应用,如:钢铁制品(钢片卷、钢薄板、钢铁型材)、冶金制品(铜锭、铝锭、锌锭)、棉花、建材、纸业、化学纤维、衣饰、电子电气制品、飞机、汽车零部件等的打包捆扎资料。
注:数字代表打包带性能比较。0、1、2、3分别据相关参数由低到高序次摆列。
挤出机加热温度:(180-280)℃分段加热,熔体温度约270℃;型胚骤冷却水温:(20-50)℃;
“去湿干燥”是PET制品成型的要点环节。PET是吸湿性聚合物。它会快速汲取空气中的湿气而使物料含湿量提升。比方,经过完整干燥的PET树脂若与相对温度为(30-40)℃空气接触12min,%而残留在物猜中的微量水分,也会使PET熔体产生水降解,将性粘度(IV)降低,以致制品力学性能降落,外观表现银斑。在生产的全部过程中,PET物猜中含湿量降低,特种粘度提升(表二)相对分子量提升,制品力学性能也相应提升:表二:PET含湿量与特征粘度(IV)关系
企业为保证PET塑料制品的质量,需要投入许多资本。在生产线上设置严格、高效去湿干燥设置,使经充分干燥的物料直接加入到挤出机,使物料的含湿量一般保持(-)%以下。为此,PET打包带的生产在该环节耗费的能源相当于整条生产线)%。
此刻,即使好多企业都在研究回收荒弃PET塑料生产打包带。但是,人们还是迫切地需要一种更为简略、低成本生产PET打包带的生产技术,使不一样本源、不一样特征粘度(IV)的PET废塑料或部分降解,树脂分子量降低的PET塑料,可以生产出高性能的PET塑料打包带。近来,上海自立塑料制品有限企业在“低成本高性能PET打包带”创新基金项目研制中,采纳创新的“一站式”工艺及设备专利(已受权)技术,制造出改进型的PET打包带生产设备。它可以在PET去湿干燥缓解的条件下,100%采纳PET废料碎片生产出高强度PET打包带。其生产工艺流程以下:
回收的废旧PET塑料碎片因为部分树脂已降解,以致树脂的分子量降低,其特征粘度(IV)、熔体粘度及制品力学性能也有所降落。为提升废旧PET料生产的打包带的力学性能及加工性能,可在回收PET碎片中加入如环氧基苯乙烯、丙烯酸低聚物类的增链接(CE),%-%。增链剂可增加树脂尾端基的活性并在挤
出过程中同PET聚合物的尾端基逐渐进行反应,形成凝胶及低程度交=从而提升树脂特征粘度(IV)。
PET打包带生产设备采纳同向平行式双螺杆挤出机。该挤出机有以下特色:(1)螺杆设计独到,螺杆可依据不一样物料品种进行组合,从而拥有塑化混炼成效好、塑化效率高、塑料剪切程度适合、不易产生物料降解的成效;(2)料筒设置有排气孔,并与负压分别装置联系,使物料能在免除掉湿干燥环节的条件下,除掉PET熔体中的水分、乙醛和其余挥发性物质,达到物料含湿量最低的要求,使废PET料在塑化混炼过程中,连续的提升其特色粘度;(3)挤出机的温度控制管理系统采纳PID调理,温度误差控制在2℃,可防备产生物料的水降解和热降解。
测定该PET打包带的力学性能仍达到美国ASTMD3950-2007《非金属
