近日，佛山市工业和信息化局公示了《2021年佛山市数字化智能化示范车间评审结果》，由腾讯工业互联网粤港澳大湾区基地赋能的“包庄PET索带生产数字化智能化车间”从众多案例中脱颖而出，入选2021年佛山数字化智能化示范车间。
每年佛山认定不多于100个佛山市数字化智能化示范车间，数字化智能化示范车间一次性奖励200万元。政策有效期内，单个企业累计获评数字化智能化示范车间不得多于5个。
广东包庄科技有限公司作为一家高科技公司集团，也是行业内知名的隐形冠军和单项冠军。旗下索戴包装（佛山）有限公司是亚洲最大规模的塑钢带生产厂商。PET塑钢带产品曾获2004杜邦中国包装奖奖项， 并顺利通过欧洲SGS质量认定和美国铁道部运输认定 （AAR）。包庄科技与腾讯工业互联网湾区基地接洽以来，就在数字化转向方向达成了深刻共识，腾讯湾区基地丰富的技术资源储备和完善的方案体系，通过聚焦企业关键需求、增强方案解决的针对性和实用性，帮助包庄科技实现了生产环节全链条数字化的实时管理，极大提高了企业自我调节能力。
在该项目实施过程中，腾讯大湾区基地技术团队通过对生产车间流水线的所有设备做自动化、智能化研究改造，实现设备正常运行状态数据化、控制智能化、操作无人化；同时结合RFID、无线网络、有线通讯网络等物联网技术的应用，实时、无缝、不断地获取和准确、可靠地发送实时信息流，构建一个储存和管理制作的完整过程中的运行数据和管理信息数据的数据平台，解决数据孤岛问题。通过MES系统对数据来进行分析应用，对接包括ERP、财务等信息管理系统，最大化挖掘经营管理中累积的数据的价值，推动以数据为依据的战略决策和工业控制的实时改进，有效提升车间生产效率、资源分配、减少相关成本、提高管理效率，最终实现生产全流程的智能化、可视化。
在建设数字工厂之前，企业往往一个月才会根据收集的数据对生产参数做调整，而现在所有数据都是实时的，出现异常后立刻发现处理，使废品率下降到2%以下。
据包装科技自行测算，投资数字化改造后，基本10个月以内就能收回成本，并通过将过往生产经验总结成数据，让生产环节对一线员工的经验依赖降到最低，没有丰富经验的员工也能生产出合格的产品。推行数字化建设后产品质量一直很稳定，加上在云端每天进行成本核算，企业随时调整不合理的环节，生产所带来的成本下降了10%以上。
科普小知识：数字化智能化示范车间，是指支持制造业企业以制造执行系统为核心、关键设备联网为基础，有效采集和连接车间的生产资源信息，实现对车间现场网络化监控和可视化管理。返回搜狐，查看更加多
