扎带是由一家电机工程公司汤玛士公司于1958年以品牌“Ty-Rap”推出，发明者是Maurus C. Logan（毛鲁斯·c·洛根），他曾在 Thomas & Betts(托马斯和贝茨联合创立的公司) 公司工作。
扎带最初被用于捆扎飞机上的电缆组件，采用了的原材料是金属材质，之后改为尼龙等材料。
洛根发明的扎带原自于1956年，当时他被要求去考察波音公司的工厂，并助力解决飞机生产的全部过程遇到的问题。
飞机布线是一项艰巨的工作，需要在 50 英尺长的胶合板上铺设数千英尺的电缆、电线，接线时还要用打过结的尼龙绳固定。
该绳是手动操作的，所以在绑扎的过程中对工人的手难免会造成损伤，Logan（洛根）觉得能够找到另一种方法让工人更轻松、安全地完成这项任务。
在接下来的时间里，他努力研究，尝试了多种不同的工具和材料，终于在1958 年 6 月 24 日，更加耐用、易于操作的尼龙扎带研发成功，并提交了“Ty-Rap”扎带专利申请。
目前，Thomas & Betts(托马斯和贝茨联合创立的公司) 共计销售了价值数亿美元的扎带，这与他们第一个月仅仅 350 美元销售额的情况截然不同！
尼龙扎带：顾名思义，为捆扎物品的带子，尼龙扎带也被称为：扎带、扎线、束线带、扎线带。
采用UL认证的尼龙-6.6（Nylon 6/6）材料注塑制成的尼龙扎带，防火等级能够很好的满足94V-2等级要求，同时还拥有非常良好的耐酸、腐蚀、绝缘等特性，不易老化、承受力强，操作温度可达-20℃至+85℃。也有能符合94V-0耐火等级的产品，耐低温产品（-40℃)，耐高温产品（+150℃）。
一般一般的塑胶制品均有缺陷，比如欠缺原材料，烧糊，丝条，汽泡，形变，收拢等，这种也更很容易发生在尼龙扎带上，因而您务必留意详尽查验他们的外型。虽然有一些不容易危害应用，但他们仍会存有引起质量安全事故的潜在性威胁。
特别注意的是，尼龙扎带的重要一部分是齿带一部分和头顶部齿腔的质量，这十分关键，因而应认真观察齿带一部分，以防止残余。齿腔内表层的顶端不应该有由上向下的模貝偏位印痕，不然，会出现很多没法应用的滚动齿，将难以，这基本上相当于消耗而且没法应用。
这种难题必须细心留意，如同简易的庛边状况一样，假如庛边很大，则交叉后齿带一部分与头顶部齿腔迎合不高密度非常容易松动滑齿。
基本的规律是，针对全部产品，除开独特和必需的规定外， 产品是好的，是的，这是一个公理。好的尼龙扎带应当深入清楚一目了然，即便 色调是淡黄色，也不是问题，而不可以是混浊乌灰黑色。常用原材料的质量也是与质量相关的关键，历经数次高溫熔化和螺旋式裁切后，塑胶的分子式将产生一些变化，尤其是针对制作涤纶扎带的原材料PA66，扎带的优异耐磨性能和可拉伸性使该产品具备普遍的运用范畴。
尼龙扎带 重要的评定关键是其脱口力，当增加一定的抗住压力的强度时，不论是带断，或是反齿，头顶部裂开，不管它怎样破裂，它都务必高过支撑力的允差值。针对一些客户来讲，觉得扎带庛边，不可以固执觉得是扎带质量不太好，由于一个规格型号的产品指标值抗拉力全是有限度的。当需要的力超出规范时，则没法判断其质量，您只有挑选更换具备高些抗拉强度的产品。自然，成本费会升高，这也是没有很好的方法的。高质量的扎带在拉伸时的柔韧度和可塑性是很好的，因而不容易有立即的破裂一部分，也不会有延性，那样能够更多方面地达到在客户应用规定的抗拉力应用领域内，进而完成控制成本的概率。
尼龙扎带的正常常规使用的寿命约为10年，但根据不一样的情况，尼龙扎带的常规使用的寿命一般为2-5年，尼龙扎带的使用根据不同的条件不同，而且与尼龙扎带的规格、材料、图案也不同，传统的两年自锁式可以保证。
未来，尼龙材料的自然氧化将决定尼龙材料性能的逐渐下降，但也与特定用户想要有关，如美国使用尼龙扎带等，美国在使用尼龙扎带工业方面的一些规定有规定可以取代室外尼龙扎带1年，以保证性能，不发生质量事故。
从全球市场来看，全球尼龙扎带主要分布在亚洲、北美洲、南美洲及欧洲，这四大区域占据了全球尼龙扎带90%以上的产量。其中，欧美及中国台湾等地区的尼龙扎带生产企业凭借其在技术、资金、规模等方面的优势占据了中高端尼龙扎带领域大部分市场占有率，如凯士士、健和兴、华伟实业等。亚洲、南美等国家和地区尼龙扎带生产公司数众多，但规模普遍较小，生产的基本工艺和效率较低，主要是低端尼龙扎带产品。
通过改性技术对尼龙扎带的性能进行改良，是我国新材料发展的重点领域之一，属于国家重点鼓励并支持发展的产业。尼龙扎带行业及上下业受国家产业政策扶持，行业发展前途较好，如《十三五国家战略新兴起的产业发展规划》、《国家重点支持的高新技术领域》等均将新材料作为我国重点发展的领域。
近年来伴随着我们国家的经济的迅速增加，城镇化进程加快，我国房地产、建筑业持续增长，建筑行业显现出巨大的发展的潜在能力，尼龙扎带作为建筑辅助材料在建筑行业中发挥着越发重要的作用，建筑建材领域将持续成为尼龙扎带应用的增长点。此外，随着尼龙扎带改性技术的持续不断的发展，慢慢的变多的汽车零部件使用尼龙扎带进行捆扎，尼龙扎带在汽车上的运用也逐渐替代其他捆扎产品，我国汽车行业的发展将继续推动尼龙扎带行业的持续发展。
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